电镀作为一种金属表面进行防护处理手段，因在美化产品外观，增强金属质感，增加防腐性和抗磨性等方面具有优点，而被应用金属生产中。也因此，衍生出了镍铁镀、铁锡镀、金银镀、铝银镀等镀种。虽然这些镀种不同，但是不少厂家在生产过程中都反馈一个问题：那就是镀层的结合力不够，易脱落。为什么会造成这种现象，原因是多方面的。
       一、电镀药液被污染：在工厂电镀生产中，由于不同原因导致金属氧化物、金属杂质、不溶性悬浮物、有机杂质等有害杂质进入电镀液，这些杂质积累过多导致电镀镀液性和镀层质量受到影响。因此，需要定期清理杂质，处理电镀液。
       二、基材前处理不良：如果镀液没有问题，可能需要再次检查基材表面是否有灰层或液体残留物，以及其他化学物质。因为镀品没有清理好，轻则影响电镀层的平整度、抗腐蚀和结合力，重则导致镀层沉积、疏松不连续、甚至镀层剥落，使产品丧失实际使用价值。因此，保障电镀前处理工艺良好也是一项重要的工作。
       三、工艺控制不足：工艺的控制对电镀涂层的质量具有重要的作用。如果镀液和前处理都没有问题，就需要检查工艺控制是否有问题了。槽内的温度、电流的密度、药水的pH值、电镀时间等工艺控制都须和产品相匹配。因此，工艺控制须力求准确。
       四、产品设计不合理：产品设计人员和生产人员是两批完全不同的人。产品设计人员在零件图纸的设计中较多的注重产品零件的形状、尺寸、加工精度等条件，而对产品的加工工艺考虑不多，不用说电镀工艺了。因此，也给电镀工作带来了一些麻烦，这对电镀产品的质量也有影响。